先制氧气 实验室的话就是分解过氧化氢比较简单 然后压缩
------系统自动召唤妹子@Ps可爱多

制氧冷却，在家就算了吧孩子

你没设备。。。。
加压再降温

没家伙啊 不行的

一般是空气低温分离法，制取液态氧。 空气分离的基本原理是利用低温精馏法，将空气冷凝成液体，按照各组分蒸发温度的不同将空气分离。双级精馏塔在上塔顶部和底部同时获得纯氮气和纯氧气；也可以在主冷的蒸发侧和冷凝侧分别取出液氧和液氮。精馏塔中空气分离分为两级，空气在下塔进行第一次分离，获得液氮，同时得到富氧液空；富氧液空被送向上塔进行精馏，获得纯氧和纯氮。上塔又分为两段:以液空进料口为界，上部为精馏段，精馏上升气体，回收氧组分，提纯氮气纯度，下段为提馏段，将液体中的氮组分分离出来，提高液体的氧纯度。

◆工艺流程1、空气压缩：空气被空气压缩机压缩至0。5~0。7Mpa；2、预冷：空气在预冷机组中预冷到5℃~10℃，并分离水分；3、纯化：空气在分子筛纯化器中清除剩余水分、二氧化碳和碳氢化合物；4、空气膨胀：空气在膨胀机中膨胀制冷以及提供装置所需的冷量；5、换热：空气在分馏塔住换热器中与返流的氧气、氮气、污氮气进行换热，被冷却接近液化温度并把返流的氧气、氮气、污氮气反复热到环境温度；6、过冷：氮气在过冷器中过冷节流前的液空和液氮；7、精馏：空气在精馏塔中进行精馏分离，在上塔顶部获得产品氮气，在上塔底部获得产品氧气。 制氮参数氮气流量： 1—6000Nm3/h  氮气纯度：  97—99.9995%氮气压力：  0.05—0.8MPa（配增压机可增压至客户需要压力）露    点：  -40至-70℃制氧参数：氮气流量：   1—3000Nm3/h  氮气纯度：  25—99.6%氮气压力：   0.05—0.8MPa（配增压机可增压至客户需要压力）露    点：   -40至-70℃

液氧。。。。你家如果开化工厂应该比较简单

先制作氧气，在常温常压下它是气态的。我之前已经加了常温常压的条件了，不难想到我们可以通过改变气温气压来使它的物态发生改变吧？只要我们降低它的温度或增大氧气压强（一般是用减小体积的方法），就能使它发生物态改变。但是降低 温度需要降到近零下200℃，不太建议用这个方法。

头次见问个问题还这么横的。。还要求报仪器。。我推荐一方法，RMB置换加液氮冷却。加热高锰酸钾，排水法搜集氧气。然后封口，瓶子外面灌液氮。不过这个方法没用好，楼主的命也八成不长了

不考。温度要特别特别特别特别低。。。